| ОПИСАНИЕ |
Пневмотранспортом в рабочую зону мойки подается измельчённое сырьё, одновременно через трубу подводиться вода. При помощи рабочего механизма мойки происходит отмывка сырья от загрязнения. Далее при помощи этого же механизма сырьё вместе с водой поступает в зону очистки, где отделяется основная масса воды. После чего сырье поступает в сушильную камеру мойки. Под действием центробежной силы последовательно в четырех секциях сушки происходит интенсивное отделение сырья от воды. Сырьё перемещается по секциям сушки посредством центробежной силы, возникающей за счёт вращения крыльчатки от приводного электродвигателя. Проходя через секции сушильной камеры сухое сырьё поступает в бункер-накопитель. В ванне происходит очистка и отстой воды. В мойке используется принцип оборотной воды. |
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: |
| Количество_электродвигателей, шт | 11 |
| Суммарная мощность моечной линии; кВт | 75 |
| В том числе мощность мойки, кВт | 42 |
| В том числе мощность сушки, кВт | 33 |
| Рабочая мощность моечной линии; кВт | 40 |
| Высота загрузки, мм | 1130 |
| Диаметр загрузочного окна, мм | 92 |
| Объем оборотной воды, м3: | 2-2,5 |
| Габариты, мм | 3865х2265х2820 |
| Масса, кг | 2300 |
| Производительность; кг/ч (зависит от материала) | до 5 |
| Может быть укомплектована |
| Дробилкой с пневмотранспортом |
| Пневмозагрузкой |
| Циклоном накопителем сырья |